M3000 Rivoltatore di compost per rifiuti organici
Parametro del prodotto
| Modello | M3000 | Altezza libera dal suolo | 130 mm | H2 | |
| Tasso di potenza | 95/110KW | BOLLITORE | Pressione al suolo | 0,36 kg/cm² | |
| Valuta la velocità | 2200 giri/min | Larghezza di lavoro | 3000 mm | Massimo. | |
| Consumo di carburante | ≤224g/KW·h | Altezza di lavoro | 1430 mm | Massimo. | |
| Batteria | 24V | 2×12V | Forma a pelo | Triangolo | 42° |
| capacità di carburante | 120L | Velocità in avanti | L: 0-8 m/min H: 0-24 m/min | ||
| Battistrada cingolato | 3570 mm | W2 | Velocità posteriore | L: 0-8 m/min H: 0-24 m/min | |
| Larghezza del cingolo | 300 mm | Acciaio | Larghezza della porta di alimentazione | 3000 mm | |
| Oversize | 3690×2555×3150 mm | L3×L2×A1 | Raggio di sterzata | 2100 mm | min |
| Peso | 4000 kg | Senza carburante | Modalità di guida | Idraulico | |
| Diametro del rullo | 827 mm | Col coltello | Capacità lavorativa | 1000 m³/h | Massimo. |
CONDIZIONI DI LAVORO:
1. Il sito di lavoro dell'impianto di compostaggio deve essere piatto, solido e la superficie convessa-concava superiore a 50 mm è vietata.
2. La larghezza del materiale della striscia non deve essere superiore a 3000 mm;l'altezza potrebbe raggiungere al massimo 1430 mm.
3. La parte anteriore e l'estremità del materiale necessitano di 15 m di spazio per la rotazione, lo spazio tra le file della collina di compostaggio del materiale a strisce deve essere di almeno 1 metro.
Dimensione massima raccomandata dell'andana del compost (sezione trasversale):
Motore efficiente, a risparmio energetico e potente
Motore turbocompresso di marca di alta qualità regolato professionalmente, appositamente personalizzato.Ha una potenza elevata, un basso consumo di carburante e un'elevata affidabilità.
(M2600 e modelli superiori dotati di motore Cummins)
Valvola di controllo idraulico
Valvola di controllo ad alto contenuto tecnologico, sistema idraulico aggiornato e ottimizzato.Ha alta qualità, prestazioni eccellenti, lunga durata e basso tasso di guasto.
Funzionamento integrato tramite la singola maniglia.
Il grande rullo del tornitore di compost adotta la trasmissione meccanica e la modalità di commutazione della potenza della frizione idraulica e trasmette la potenza del motore al tamburo di lavoro attraverso la scatola di trasferimento + cambio di trasmissione.Vantaggi: 1. L'efficienza di trasmissione della coppia di ingranaggi è elevata, che può raggiungere oltre il 93% e l'efficienza non diminuirà nel tempo;2. Manutenzione semplice e basso costo di manutenzione;3. Il rullo di comando della frizione elettroidraulica è resistente agli urti e ha una modalità di controllo manuale, che può essere utilizzata per lavori di emergenza;Il metodo di sollevamento integrato evita l'allentamento e la caduta dei bulloni nazionali causati dal sollevamento asincrono del rullo.
Le lame in acciaio al manganese sul rullo sono robuste e resistenti alla corrosione.Con un design scientifico a spirale, mentre la macchina frantuma le materie prime, mescolando e girando uniformemente le materie prime con una millesima dispersione e riempiendo il compost di ossigeno e raffreddando allo stesso tempo. Per elaborare più profondamente il materiale organico nella pila , il rullo ha anche una funzione di sollevamento.
Si prega di scegliere rulli e coltelli speciali in base alle diverse caratteristiche delle materie prime.
Caso di successo:
Ecuador, le materie prime sono letame animale, rifiuti domestici organici, rifiuti organici agricoli, ecc. La produzione annua è di circa 20.000 tonnellate.Per risparmiare sui costi, il cliente richiede che l'M3000 mantenga solo le funzioni operative di base.Dopo un'attenta ricerca e comunicazione, i nostri tecnici soddisfano finalmente le esigenze del cliente, ovviamente questa non è una pratica consigliata.
La funzione delcompost turner:
1. Funzione di agitazione nel condizionamento delle materie prime.
Nella produzione di compost, per regolare il rapporto carbonio-azoto, il pH, il contenuto di acqua, ecc. delle materie prime, è necessario aggiungere alcuni materiali ausiliari.Le principali materie prime e vari materiali ausiliari, che sono approssimativamente impilati insieme in proporzione, possono essere miscelati uniformemente dalla macchina per tornitura e lucidatura per raggiungere lo scopo del condizionamento.
2. Regolare la temperatura della pila di materie prime.
Durante il funzionamento del tornio del compost, i pellet di materie prime vengono completamente contattati e miscelati con l'aria e una grande quantità di aria fresca può essere contenuta nella pila di materiale, utile per i microrganismi aerobici per generare attivamente calore di fermentazione e la temperatura della pila aumenta;quando la temperatura è alta si può utilizzare il supplemento di aria fresca.Raffreddare la temperatura dello stack.Si forma uno stato di alternanza di temperatura media - alta temperatura - media temperatura - alta temperatura e vari microrganismi benefici crescono e si moltiplicano rapidamente nell'intervallo di temperatura a cui sono adattati.
3. Migliorare la permeabilità del mucchio dell'andana della materia prima.
Il sistema di tornitura può lavorare il materiale in piccoli grumi, in modo che il mucchio di materiale viscoso e denso diventi soffice ed elastico, formando una porosità adeguata.
4. Regolare l'umidità del mucchio dell'andana della materia prima.
Il contenuto d'acqua adatto alla fermentazione delle materie prime è di circa il 55% e lo standard di umidità del fertilizzante organico finito è inferiore al 20%.Durante la fermentazione, le reazioni biochimiche genereranno nuova acqua e anche il consumo di materie prime da parte dei microrganismi farà sì che l'acqua perda il suo vettore e diventi libera.Pertanto, con la tempestiva riduzione dell'acqua durante il processo di produzione del fertilizzante, oltre all'evaporazione formata dalla conduzione del calore, la rotazione della materia prima da parte del tornio formerà un'emissione obbligatoria di vapore acqueo.
5. Per realizzare i requisiti speciali del processo di compostaggio.
Ad esempio, la frantumazione di materie prime, dando una certa forma al mucchio di materie prime o realizzando uno spostamento quantitativo di materie prime, ecc.
Il processo di produzione del compost:
1. Bestiame e letame di pollamee altri materiali, rifiuti domestici organici, fanghi, ecc. sono usati come materiali di base fertilizzanti, prestare attenzione arapporto carbonio-azoto (C/N): Poiché i materiali di compostaggio hanno rapporti C/N diversi, dobbiamo utilizzare Il rapporto C/N è controllato a 25~35 che piace al microrganismo e la fermentazione può procedere senza intoppi.Il rapporto C/N del compost finito è solitamente di 15~25.
2. Dopo aver regolato il rapporto C/N, può essere miscelato e impilato.Il trucco a questo punto è regolare il contenuto complessivo di umidità del compost al 50-60% prima di iniziare.Se il contenuto di acqua del letame di bestiame e pollame e altri materiali, rifiuti domestici, fanghi, ecc. È troppo elevato, è possibile aggiungere materia organica, materiali ausiliari relativamente secchi che possono assorbire acqua o utilizzare il metodo di riflusso per mettere il fertilizzante secco sotto per formare strisce, e mettere al centro il letame contenente letame di bestiame e pollame e altri materiali, rifiuti domestici, fanghi, ecc. .
3. Impilare il materiale di base in strisce su una superficie piana.La larghezza e l'altezza della pila devono essere il più possibile uguali alla larghezza e all'altezza di lavoro dell'attrezzatura e la lunghezza specifica deve essere calcolata.I tornitori TAGRM sono dotati di tecnologia di sollevamento idraulico integrale e di sollevamento idraulico del tamburo, che possono adattarsi alla dimensione massima della pila.
4. Cospargere i materiali di base del fertilizzante come il bestiame ammucchiato e il letame di pollame e altri materiali, rifiuti domestici, fanghi, ecc. con inoculanti di fermentazione biologica.
5. Utilizzare un tornio per miscelare uniformemente paglia, letame di bestiame e pollame e altri materiali organici, rifiuti domestici, fanghi (il contenuto di acqua dovrebbe essere del 50% -60%), agente batterico di fermentazione, ecc., e può essere deodorato tra 3-5 ore., 16 ore per riscaldare fino a 50 gradi (circa 122 gradi Fahrenheit), quando la temperatura raggiunge i 55 gradi (circa 131 gradi Fahrenheit), girare di nuovo il mucchio per aggiungere ossigeno, quindi iniziare a mescolare ogni volta che la temperatura del materiale raggiunge i 55 gradi per ottenere una fermentazione uniforme, l'effetto di aumentare l'ossigeno e il raffreddamento, quindi ripetere questo processo fino a quando non è completamente decomposto.
6. Il processo di fecondazione generale richiede 7-10 giorni.A causa dei diversi climi in luoghi diversi, potrebbero essere necessari 10-15 giorni affinché il materiale sia completamente decomposto.alto, il contenuto di potassio è aumentato.Viene prodotto fertilizzante organico in polvere.
Tornitura del compostoperazione:
1. Può essere controllato sia dalla temperatura che dall'odore.Se la temperatura è superiore a 70°C (circa 158 gradi Fahrenheit), dovrebbe essere capovolto, e se senti odore di ammoniaca anaerobica, dovrebbe essere capovolto.
2. Quando si gira la pila, il materiale interno deve essere rivolto verso l'esterno, il materiale esterno deve essere rivolto verso l'interno, il materiale superiore deve essere rivolto verso il basso e il materiale inferiore deve essere rivolto verso l'alto.Ciò garantisce che il materiale sia completamente e uniformemente fermentato.
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