Modello | M4300 | Altezza libera dal suolo | 120 mm | H2 | |
Tasso di potenza | 182KW (247 CV) | WEITOU | Pressione al suolo | 0,75Kg/cm² | |
Valuta la velocità | 2200 giri/min | Larghezza di lavoro | 4300 mm | Massimo. | |
Consumo di carburante | ≤235g/KW·h | Altezza di lavoro | 2000 mm | Massimo. | |
Batteria | 24V | 2×12V | Forma a pelo | Triangolo | 42° |
capacità di carburante | 120L | Velocità in avanti | L: 0-8 m/min H: 0-21 m/min | ||
Battistrada | 4920 mm | W2 | Velocità posteriore | L: 0-8 m/min H: 0-21 m/min | |
Interasse | 1770 mm | Acciaio | Larghezza della porta di alimentazione | 4300 mm | |
Oversize | 5320×2795×3650 mm | L3×L2×A1 | Raggio di sterzata | 2750 mm | min |
Peso | 10000 kg | Senza carburante | Modalità di guida | Idraulico | |
Diametro del rullo | 979 mm | Col coltello | Capacità lavorativa | 2050 m³/h | Massimo. |
A differenza di altri modelli, l'M4800 è a trazione integrale e dispone di pneumatici larghi e antiscivolo per una migliore aderenza e una manutenzione più semplice.In termini di design complessivo del telaio e della trasmissione, è uguale alla serie M4000, con funzioni di sollevamento e sollevamento del tamburo integrate, potenza potente, adatta a vari ambienti e lavori di movimentazione dei materiali.
Al fine di trovare un equilibrio tra i requisiti funzionali e la semplicità di manutenzione, il reparto progettazione TAGRM adotta in modo innovativo la combinazione di trasmissione idraulica + trasmissione a catena di grandi dimensioni per realizzare perfettamente il sollevamento del corpo principale e ridurre al minimo i costi di manutenzione.Per raggiungere l'obiettivo del minor costo complessivo, risparmiare un sacco di soldi per i clienti.
Il processo di produzione del compost:
1. Il letame di bestiame e pollame e altri materiali, rifiuti organici domestici, fanghi, ecc. Sono utilizzati come materiali di base per fertilizzanti, prestare attenzione alrapporto carbonio-azoto (C/N): Poiché i materiali di compostaggio hanno rapporti C/N diversi, è necessario utilizzare Il rapporto C/N è controllato a 25~35 che piace al microrganismo e la fermentazione può procedere senza intoppi.Il rapporto C/N del compost finito è solitamente di 15~25.
2. Dopo aver regolato il rapporto C/N, può essere miscelato e impilato.Il trucco a questo punto è regolare il contenuto complessivo di umidità del compost al 50-60% prima di iniziare.Se il contenuto d'acqua del letame di bestiame e pollame e altri materiali, rifiuti domestici, fanghi, ecc. È troppo elevato, è possibile aggiungere materia organica, materiali ausiliari relativamente secchi che possono assorbire acqua o utilizzare il metodo del riflusso per mettere il fertilizzante secco sotto per formare strisce, e mettere al centro il letame contenente bestiame e pollame e altri materiali, rifiuti domestici, fanghi, ecc. .
3. Impilare il materiale di base in strisce su una superficie piana.La larghezza e l'altezza della pila devono essere il più possibile uguali alla larghezza e all'altezza di lavoro dell'attrezzatura e la lunghezza specifica deve essere calcolata.I tornitori TAGRM sono dotati di tecnologia di sollevamento idraulico integrale e di sollevamento idraulico del tamburo, che possono adattarsi alla dimensione massima della pila.
4. Cospargere i materiali di base del fertilizzante come il bestiame ammucchiato e il letame di pollame e altri materiali, rifiuti domestici, fanghi, ecc. con inoculanti di fermentazione biologica.
5. Utilizzare un tornio per miscelare uniformemente paglia, letame di bestiame e pollame e altri materiali organici, rifiuti domestici, fanghi (il contenuto di acqua dovrebbe essere del 50% -60%), agente batterico di fermentazione, ecc., e può essere deodorato tra 3-5 ore., 16 ore per riscaldare fino a 50 gradi (circa 122 gradi Fahrenheit), quando la temperatura raggiunge i 55 gradi (circa 131 gradi Fahrenheit), girare di nuovo il mucchio per aggiungere ossigeno, quindi iniziare a mescolare ogni volta che la temperatura del materiale raggiunge i 55 gradi per ottenere una fermentazione uniforme, l'effetto di aumentare l'ossigeno e il raffreddamento, quindi ripetere questo processo fino a quando non è completamente decomposto.
6. Il processo di fecondazione generale richiede 7-10 giorni.A causa dei diversi climi in luoghi diversi, potrebbero essere necessari 10-15 giorni affinché il materiale sia completamente decomposto.alto, il contenuto di potassio è aumentato.Viene prodotto fertilizzante organico in polvere.
La funzione delcompost turner:
1. Funzione di agitazione nel condizionamento delle materie prime.
Nella produzione di compost, per regolare il rapporto carbonio-azoto, il pH, il contenuto di acqua, ecc. delle materie prime, è necessario aggiungere alcuni materiali ausiliari.Le principali materie prime e vari materiali ausiliari, che sono approssimativamente impilati insieme in proporzione, possono essere miscelati uniformemente dalla macchina per tornitura e lucidatura per raggiungere lo scopo del condizionamento.
2. Regolare la temperatura della pila di materie prime.
Durante il funzionamento del tornio per compost, i pellet di materie prime vengono completamente contattati e miscelati con l'aria e una grande quantità di aria fresca può essere contenuta nella pila di materiale, utile per i microrganismi aerobici per generare attivamente calore di fermentazione e la temperatura della pila aumenta;quando la temperatura è alta si può utilizzare il supplemento di aria fresca.Raffreddare la temperatura dello stack.Si forma uno stato di alternanza di temperatura media - alta temperatura - media temperatura - alta temperatura e vari microrganismi benefici crescono e si moltiplicano rapidamente nell'intervallo di temperatura a cui sono adattati.
3. Migliorare la permeabilità del mucchio dell'andana della materia prima.
Il sistema di tornitura può lavorare il materiale in piccoli grumi, in modo che il mucchio di materiale viscoso e denso diventi soffice ed elastico, formando una porosità adeguata.
4. Regolare l'umidità del mucchio dell'andana della materia prima.
Il contenuto d'acqua adatto alla fermentazione delle materie prime è di circa il 55% e lo standard di umidità del fertilizzante organico finito è inferiore al 20%.Durante la fermentazione, le reazioni biochimiche genereranno nuova acqua e anche il consumo di materie prime da parte dei microrganismi farà sì che l'acqua perda il suo vettore e diventi libera.Pertanto, con la tempestiva riduzione dell'acqua durante il processo di produzione del fertilizzante, oltre all'evaporazione formata dalla conduzione del calore, la rotazione della materia prima da parte del tornio formerà un'emissione obbligatoria di vapore acqueo.
5. Per realizzare i requisiti speciali del processo di compostaggio.
Ad esempio, la frantumazione di materie prime, dando una certa forma al mucchio di materie prime o realizzando uno spostamento quantitativo di materie prime, ecc.